Vojtech Okenka/pexels.com
Wzrasta zapotrzebowanie na wysokiej jakości urządzenia, które cechują się dużą wytrzymałością podczas eksploatacji. Aby to zapewnić, konieczne jest zweryfikowanie jakości materiału, z którego tworzy się dany przedmiot. Ta z kolei zależy przede wszystkim od właściwie przeprowadzonego procesu produkcji. To właśnie producent jest odpowiedzialny, za upewnienie się, że jego produkty spełniają obowiązujące normy jakościowe. W tym celu niezwykle przydatne są badania ndt, zwane także nieniszczącymi. Pozwalają one wykrywać wszelkie nieciągłości materiałowe w badanej próbce. Jednocześnie nie mają żadnego wpływu na właściwości użytkowe danego surowca. Za ich pomocą możliwe jest monitorowanie całego cyklu życia produktu i eliminowanie wszelkich wad na bieżąco. Tylko tak możemy zagwarantować zachowanie właściwego poziomu bezpieczeństwa podczas eksploatowania danego urządzenia.
Istnieje wiele sposobów na przeprowadzenie badań ndt. Są to między innymi metoda penetracyjna (PT), radiograficzna (RT), ultradźwiękowa (UT), magnetyczno-proszkowa (MT) oraz wizualna (VT). Wybór właściwej metody jest bardzo istotny, jeśli chcemy uzyskać wiarygodne wyniki. Wszystko zależy od badanego materiału i tego, co chcemy zweryfikować. Przykładowo, metodą wizualną możemy wykryć wszelkie nieciągłości występujące na powierzchni obiektu. Jest to wysoce wszechstronna technika, która wymaga użycia właściwych przyrządów optycznych. Mogą to być zarówno proste lupy i lusterka kontrolne, jak i wideoendoskopy i endoskopy. W prosty sposób zbadamy takie właściwości fizyczne obiektu jak jego barwa, jaskrawość oraz kontrast. Oczywiście takie badania muszą przeprowadzić wykwalifikowani eksperci posiadający. Najlepiej skorzystać z usług jednostki certyfikującej, która posiada właściwe akredytacje.
